• Fornitura elettrica in BT P massima 100 KW
• N° 2 GENERATORI ELETTRICI installati in parallelo su due circuiti differenti : 2 X 250 KVA
• N° 2 POWER STATION (UPS) 2 x 100 KVA

• Allacciamento ENEL in MT 1 MW (costruzione cabina privata ) linea MT ad anello chiusa su N° 2 SSE ENEL differenti
• N° 4 GENERATORI 4 x 250 KVA
• N° 6 POWER STATION (UPS) 6 x 100 KVA

• 200 mq
• fino ad un massimo di N° 40 rack
• Previsti entro 30.06.2025 N° 20 rack
• Refrigerazione a pavimento con due scambiatori aria/acqua
• N° 2 Gruppi refrigeranti (modalità N+1), brand STULZ.
• Potenza refrigerante Max : 100 KW ciascuno
• N° 2 Power station (N+1) 100 kVA

• 80 mq
• fino ad un massimo di 8/10 rack
• Refrigerazione a Gas
• con N° 2 gruppi ad aria /gas
• P refrig. 2 X 24000 BTU

• 250 mq
• fino ad un massimo di N° 50 rack od installazione fino a N°2 CAGE

• 500 mq
• fino ad un massimo di N° 120 rack od installazione fino a N° 6 CAGE

Inserimento nell’area soppalcata di una sala Control Room fisica dedicata al monitoraggio e della manutenzione dei sistemi presenti nel data center, determinando la corretta gestione dei dati e proteggendoli dai rischi.

All’interno della Control Room è inoltre prevista una postazione di vigilanza armata per garantire un ulteriore livello di sicurezza e controllo dell’infrastruttura.

La realizzazione di una torre TLC di proprietà, opportunamente predisposta e interconnessa in Layer 2 con i principali operatori nazionali, rappresenta un’infrastruttura strategica a supporto di progetti legati all’offerta del data center.

Ciò consente di far viaggiare dati e servizi su intranet e non più su internet, aumentando affidabilità e sicurezza.

• Classe di esecuzione EXC2 secondo UNI 1090-2
• h = 40 + 3 [m]
• Profili zincati a caldo in S355JR e S235JR - EN10025
• Bulloni strutturali SB classe 8.8 EN ISO 898-1 zincati a caldo
• Saldature a cordone d’angolo (FW) eseguite con procedimento MAG (135)